食品洁净车间的整体设计方案

2016-11-21 16:11:46 作者：kewatt 出处：科瓦特

**食品加工洁净车间净化等级**
类型	品种	空气洁净度等级（ISO）
肉（含鱼肉）类加工品	肉卷、烤肉、火腿、香肠	6-8级
奶制品	奶粉、奶油、奶酪、含奶饮料	6-7级
饮料	果汁、矿泉水、啤酒	6-7级
调味品	浓缩浆、果酱	7-8级
糕点等	面包、蛋糕、速食品、巧克力	6-7级
豆制品	各种豆腐	8级
菌类	植菌	5级
菌类	蘑菇培育	6级
海鲜	生食切割	5-6级

**食品生产不同工序对洁净化的要求**
阶段	空气洁净度的级别（ISO）
前置	8-9级
加工	7-8级
冷却	6-7级
灌装、包装	6-7级
检验	5级

一、食品饮料洁净车间

食品饮料无菌车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料无菌洁净车间的大小

依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子

等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌

装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫

和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便

清洗和消毒。食品、饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫

外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

二、建筑平面布置说明

　建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持

各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：

　1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向

高洁净区渗透。

2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

　3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗

进入各操作室。

三、关于车间的结构

根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能

在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到

14kg/m3,铝材采用专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进

行电泳处理。

四、关于车间的地面

地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒

久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、

防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。

食品无菌净化车间

五、通风空气净化设备

洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式

净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用

优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。

食品洁净厂房

六、照明

洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均

由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室

内无明线敷设。

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