洁净厂房方案-净化车间案例
2016-05-18 12:22:18 作者:admin 出处:科瓦特

纯净水厂洁净厂房设计依据:
饮用纯净水水厂卫生规范GB 16330-1996以下几条:
1.纯净水厂地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌,地面应无缝隙,易于清洗和消毒。
地面应有适当坡度(以1.0%~1.5%为宜),并具有良好的排水系统。
地面应有适当坡度(以1.0%~1.5%为宜),并具有良好的排水系统。
2.纯净水厂墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒的材料铺砌或涂覆,表面应平整光滑、便于冲洗
消毒。顶角、墙角、地角呈弧形、防止污垢积存并便于清洗。
消毒。顶角、墙角、地角呈弧形、防止污垢积存并便于清洗。
3.天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、防渗漏的浅色材料涂覆或装修,要有适当坡度,在结构
上能起到减少凝结水滴落的效果。
上能起到减少凝结水滴落的效果。
4.纯净水厂门窗应严密,采用不变形、耐腐蚀的材料制成。如果有内窗台应下斜45°。门窗必须设有
效的防蚊、蝇、虫设施。门应能自动关闭且闭合严实。
效的防蚊、蝇、虫设施。门应能自动关闭且闭合严实。
洁净车间采光照明
纯净水厂车间或工作面应有充足的自然采光或人工照明。加工场所工作面的照度不应低于220lx;其他
场所不应低于110lx。车间内安装在生产线上方的灯具必须有安全防护装置,以防灯具破碎而污染食品。
纯净水厂车间或工作面应有充足的自然采光或人工照明。加工场所工作面的照度不应低于220lx;其他
场所不应低于110lx。车间内安装在生产线上方的灯具必须有安全防护装置,以防灯具破碎而污染食品。
清洗车间应为10万级洁净厂房,灌装车间应为1000级洁净厂房,或全室10000级,生产线局部100
级。
级。
洁净厂房设计与建造应符合GBJ73的要求。
清洗及灌装车间的温度应控制在15℃~27℃之间,湿度以控制在50%以下为宜。
洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当地点,其开关应采用非手动式,龙头按每10人1个
设置,并不得少于2个。
设置,并不得少于2个。
纯净水厂的更衣室
必须设有与职工人数相适应的储衣柜、鞋架。更衣室应与生产车间相连接。
纯净水厂洁净厂房设计方案
1、人员净化工序:脱外衣→洗手→更洁净衣→吹淋→工作间;
2、物料净化工序:瓶拆外包→检瓶→洗瓶→消毒→灌装→封盖→检验→外包→制水→消毒
3、按规范要求,车间平面布置重新布置
4、根据业主要求,隔断采用玻璃隔断,但要换成大块玻璃隔断,铝合金采用洁净室专用铝型材
5、根据规范5.6.4,所有墙与墙,墙与地面,墙与天花连接处用R角过渡。
6、净化系统原来的不变,更换过滤器,并在灌装处加百级送风天花一套。
7、照明采用净化灯,照度不应低于220lx
8、 加除湿机一台,以满足规范要求。
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